Traitement médical Ar/as 30-80 GSM Polypropylène SMMS SMS Tissu non tissé
Tissu non tissé spunmelt Introduction: Les tissus non tissés sont produits en déposant des filaments extrudés et filés s;
Informations de base
Modèle NON. | SMS |
Matériel | 100% Polypropylène |
Usage | Hôpital, Vêtement |
Fonctionnalité | Respectueux de l'environnement, respirant, anti-déchirure, imperméable, antibactérien, anti-traction. |
Modèle | Plaine |
Style | En relief |
Technique | Filé-collé |
Largeur | 58/60" |
Échelle de poids | 20-260GSM |
Application | Fournitures jetables |
Grade | Importé |
Matière première | Polypropylène |
Couleur | Blanc, bleu ou personnalisé |
Poids de base | 30-80 GSM |
Technologie | Spunbond + Meltblown |
MOQ | 1000kg |
Forfait transport | Emballage sous film/caisses en bois |
spécification | 30-80 g/m² |
Marque déposée | HG NON-TISSÉ |
Origine | Chine |
Code SH | 5603119000 |
Capacité de production | 6 tonnes/jour |
Description du produit
Tissu non tissé Spunmelt Introduction:Les tissus non tissés sont produits en déposant des filaments extrudés et filés sur une bande collectrice de manière aléatoire uniforme, puis en liant les fibres. Le tissu Spunmelt (Spunbond + meltblown + spunbond) est un tissu composite collé à partir de toiles spunbond et meltblown. Avec les avantages de haute résistance, de bonnes performances de filtrage, sans adhésif et non toxique, il est largement utilisé dans les domaines des produits sanitaires, des produits d'hygiène et des équipements médicaux.Détails du tissu non tissé :
Nom du produit | Traitement AR/AS Spunmelt SMS SMMS Non-tissé |
Poids de base | 30-80 g/m² |
Couleur | Bleu/blanc ou personnalisé |
Largeur | 1600mm-3200mm |
Caractéristique principale | Respirant, écologique, antibactérien, résistant à la déchirure, imperméable |
Min. Quantité de commande | 1000kg |
Capacité de charge du conteneur | 1*20GP/5-6 tonnes ; 1*40HQ/12-15 tonnes |
Quantité de ligne de production | 3 ensembles |
Capacité journalière | 6 tonnes |
Détails du flux de production :
Matière première PP → fusion et extrusion → filtrage → dosage → filature → trempe → aspiration d'air → formation de nappes de filaments → enroulement et refendage → emballage → produit fini.
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